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聚氨酯泡沫拉伸性能的测试仪介绍
普通海绵/泡沫拉伸撕裂强度试验机
产品名称:海绵泡沫拉伸撕裂强度试验机
显示方式:触摸屏
好产品技术参数:PMLS-1000
制造标准:
(GB/T6344-2008)软质塑料泡沫聚合反应原料 拉伸形变密度和脱落长度率的检测法
(GB/T10808-2006)高聚物多孔黏性物料抗裂承载力的测试
(ISO 1798-1997)挠性泡沫生成聚合反应建材,拉力刚度和开裂时不断延展率的检验测试仪方案
功能介绍:
01、速度瞬间切换:试验过程中可按预先设定的三个速度瞬间切换,以节约试验时间
02、自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动
03、显示方式:试验过程动态实时显示试验力、位移量、试验速度、峰值、试验状态、试验曲线等同时实时在同一液晶屏幕上显示
04、自动返回:试验完成后试验机移动横梁自动返回到试验初始位置
05、限位保护:具有程控和机械两级限位保护功能
06、过载保护:当承载小于稳定值的3~5%时机器自動开始岗位
07、自动打印:配制微型打印机,可对测试的数据进行打印
一、 产品性能特点:
不适用来测定方法软质普通海绵垫沫子汇聚物板材的拉伸形变挠度、开裂张拉率、普通海绵垫沫子塑料制品板材撕裂了效果的测式。软垫/泡末拉伸弹簧承载力现场实验机的设计方案汇融、融合了美国的领先现场实验安装的的智能控制设备及形态的设计方案,滤油机形态颜值、的操作便宜、耐热性稳定性高可以信赖。设备所采用全数字变频控速低速机及全数字变频控速安装作为一个驱动包安装,经圆弧数据发送到带及圆弧数据发送到带轮低速安装低速后推动五金机械滚珠丝杠副弹出.
本设备由液晶显示中文字幕基本工作,具有着调控规模宽、运用基本工作利于、功能保持稳定、数据报告精确高缺点
聚氨酯泡沫塑料泡沫塑料拉长功能的测试分析仪了解
四、操作流程:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的*大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、*后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
个部分特点:
1、智能初始化:核算机挂断检测开启电脑指令,衡量系统软件便智能初始化
2、半会自动化返车:半会自动化认别疲劳试验断开后,运动承重梁半会自动化迅速调用初使的位置
3、重新存盘:做测试的时候统计数据显示和测试具体条件重新存盘,遏制因突发无电忽略存盘因起的统计数据显示丟了
4、校正环节:校正环节及衡量、提示 、分折等均由微机到位
5、显视玩法:数据统计和的身材曲线随校正的过程动态图片显视
6、最终阐释:试验检测最终可随机存取,可对数计算据弧线再研究
7、的申请这类卡种曲线提额遍历:试验报告装置台顺利完成后,快速可用鼠标键选出试验报告装置台的申请这类卡种曲线提额逐点的力值和出现变形数剧,对求取不同的材料的试验报告装置台数剧利于实际。
8、結果差距:许多试验检测特征参数曲线图都可以区别本色附加、演绎、调小、凸显一列试板的具体分析相比;
9、等值线挑选:可按照所需挑选压力应力应变、力日期、承载力日期等等值线通过信息显示和打印出;
10、批量化经过多次实验发现:对性能指标一样的经过多次实验发现多次制定后可顺次到位批次试件材料的经过多次实验发现;
11、现场实验上报:(可基于大家须要)
热塑:*力、热塑屈服强度、碎裂张拉率、回弹性模量等
耐折成:*积极、耐折成抗压强度、挠度、粘性模量等
压解:*用力、压解硬度、抗拉硬度、粘性模量等,也可按用户账户特殊要求的各式对疲劳试验报告单通过代码编程和彩印;
12、限位器爱护:具备程控和机有级爱护;
13、超负荷保障:当电机负载可超过载荷系数的10%时主动停止时;
应急处置停止:设在急停按钮,用来应急处置工作状态剪断机床电源模块;
程序主动的常规检查:程序具备着程序主动的常规检查系統,定时执行对量测程序,驱动下载程序展开过压,过流、超温直到常规检查,发现不正确状态即时宕机;
14、完成主机电源和微机独立空间作业;
二、主要技术指标:
01、*大做实验的时候力:单柱构成:0-1000N
02、经过多次实验发现力呈现规模: 0~1000N
03、检测力分档:整个过程之分档
04、应力测试力侧量导致精度:强于示值的±1%
05、位移甄别率:0.01mm
06、位移校正确切度:强于示值的±1%
07、竖梁电信加速度控住规模:0.05mm/min~300mm/min
08、位移流速掌握的精密度:相较于±1%
09、拉伸运动日程:0~800mm(没含车床夹具)
10、形状尺寸大小(长×宽×高): 435mm×275mm×1700mm(单柱)
11、供水电源线:220V、50Hz
三、设备配置:
01、高防度主机电源一个(单臂式机构)
02、高定位精度光电科技代码器一批
03、全数字控速机系统和全数字控速马达各两套
04、细密蜗杆副一款
05、高精密圆弧数据同步减速时系统这套
06、高的精密度传调节器器一根
07、专业化收缩辅具这套
08、全能检验机掌控系统性及大液晶现示屏现示器几套