摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
落球回弹试验仪,介电击穿强度测定仪:塑料滑动摩擦磨损试验机
软件英文名称：可塑料滚动磨蹭有损坏试验检测机
产品型号：M-200
掌控办法：微机掌控
一、使用比率及功能表
达到标准：GB/ T3960-1983 朔料拖拽静摩擦力磨坏做实验的时候具体方法
          GB/T 9141.8-1999 柔软性石墨材料滚动条摩擦力数值考试策略
采采用塑料管包装品、胶制落球回弹试验仪,介电击穿强度测定仪、石墨原材料或其余混合涂料的划屏撞击，磨损情况性测验，也可对经过多次实验发现中岩样的挤压力、挤压标准值和磨坏量开展测定方法。
本专用设备凝固了到现阶段*新的智力集成运放整体实现有效控制，并整合老试M-200出现摩擦磨坏可靠性试验台机的系统实现优化改进而成，本专用设备体现了测控误差高，作业高效等主要优势，是研发院所、质量检测报告专用设备、可靠性试验室研发优先的可靠性试验台专用设备。
M-200型摩擦力刹车盘磨损现场实验机关键由现场实验主机结构及智慧保持体系两种部位制成，确认微机保持体系开始控制现场实验，在现场实验流程中一同会呈现平均值、转矩、精力线性，并可随心所欲调节应力测试频率，现示现如今应力测试指数值，设置周期及某些试验台周期等各种各样功能表，js随机数配齐五颜六色彩色印刷机机，应该彩色印刷机出具有曲线美、excel表数据报告等标准规定的标准的应力测试评估。 
二、功能表特性：
1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm　  
2、转动速度： 0-200转/分  （可调）　  
3、负    荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）　  
4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8　  
6、摩擦力矩： 0--4N·m     
7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。